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愛博瑞--淺析鋁蝕刻天線制造工藝——印刷電子產業鏈聯展企業報道作者：陸飛來源：RFID世界網2016-10-0908:59:19摘要：常州愛博瑞電子科技有限公司是一家專業從事RFID標簽天線設計、研發和生產的高科技業。公司的核心技術人員從2006年開始就研制開發RFID標簽天線的生產工藝，并于2012年6月正式成立生產型公司，進行規模化生產。關鍵詞：印刷電子[58篇]標簽天線[12篇]RFID[13458篇]愛博瑞[1篇]2016年8月18日，由常州印刷電子產業研究院主辦，常州恩福賽印刷電子有限公司協辦的中國首個印刷電子產業鏈聯展及論壇峰會在“2016深圳國際物聯網與智慧中國博覽會”上成功亮相。國內知名的專業從事RFID標簽天線設計、研發和生產的高科技業——常州愛博瑞電子科技有限公司應邀參展。據悉，該公司的核心技術人員從2006年開始就研制開發RFID標簽天線的生產工藝，并于2012年6月正式成立生產型公司，進行規模化生產。公司擁有RFID鋁蝕刻天線的國家發明專利，并制定了該產品的企業標準。愛博瑞目前擁有全球同行業中最為先進的生產流水線和檢測儀器，并且造就了一支經驗豐富，技術和經營管理能力強的高效團隊。公司已通過ISO9001與ISO14001雙體系認證。愛博瑞已為全球多家知名RFID標簽封裝企業和RFID系統集成公司提供鋁蝕刻天線。客戶使用愛博瑞提供的鋁蝕刻天線生產的RFID產品已大量應用于鐵路交通、圖書管理、資產追蹤、物流供應鏈、票等多個領域。眾所周知，天線的制作方法常見的有繞線式天線、印刷天線和蝕刻天線。愛博瑞的生產工藝即為蝕刻法。據該公司技術人員介紹，利用線圈繞制法制作RFID標簽時，要在一個繞制工具上繞制標簽線圈并進行固定，此時要求天線線圈的匝數較多。這種方法用于頻率范圍在125-134KHz的RFID標簽，其缺點是成本高、生產速度慢、生產效率較低。印刷天線是直接用導電油墨（碳漿、銅漿、銀漿等）在絕緣基板（或薄膜）上印刷導電線路，形成天線的電路。主要的印刷方法已從只用絲網印刷擴展到膠印、柔性版印刷、凹印等制作方法，較為成熟的制作工藝為網印與凹印技術。其特點是生產速度快，但由于導電油墨形成的電路的電阻較大，它的應用范圍受到一定的局限。蝕刻技術生產的天線可以運用于大量制造13.56M、UHF頻寬的電子標簽中，它具有線路精細、電阻率低、耐候性好、信號穩定等優點。傳統的鋁蝕刻天線基材一般為聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET），隨著RFID標簽在不同領域的應用，對材料提出了新的要求，因此愛博瑞開發出一系列新的基材，如聚酰亞胺薄膜（PI）。PI膜具有優良的耐高低溫性、電氣絕緣性、粘結性、耐輻射性、耐介質性，能在－269℃～280℃的溫度范圍內長期使用，短時可達到400℃的高溫。玻璃化溫度分別為280℃(UpilexR)、385℃(Kapton)和500℃以上(UpilexS)。20℃時拉伸強度為200MPa，200℃時大于100MPa。因此PI膜常用作柔性印制電路板基材和各種耐高溫電機電器絕緣材料。用PI材料為基材制成的RFID天線，除同時擁有常規PET基材天線的優點外，更可用于航空、航海、宇宙飛船、火箭導彈、原子能、電子電器工業等各個領域。除傳統的鋁蝕刻天線外，愛博瑞還有另一大特色產品——全鋁防偽易碎天線。易碎防偽天線與普通鋁蝕刻天線一樣，是采用印刷和蝕刻的工藝，區別是易碎防偽天線在鋁層和PET層之間加了一層易碎材料。此天線特性為一撕即壞，當被做成標簽后貼在玻璃、瓶口、桌子等平整的表面上后再揭起來，材料就無規則碎裂，無法完整揭起，以達到毀壞標簽的效果，使標簽不易被再次復制使用。另外，采用一種特殊的膠系，可以有效防止二次加溫轉移，做到真正意義上電子標簽防偽。尤其適用于煙酒及汽車類部件出廠的防偽或其他一次性使用類產品。愛博瑞獨創的雙面天線線圈選用高精度鋁蝕刻，相比照印刷天線標簽、半印刷半鋁(銅)蝕刻天線標簽，保證了商品之間的共同性，提高了標簽的質量;標簽中鋁與鋁之間間隔相對共同且不易開裂，保證了標簽內相對共同的電阻率，使得標簽信息傳遞、讀寫安穩而迅速，這也使得產品在紫外線、高溫等惡劣環境下依然可以安穩作業;全鋁蝕刻防偽易碎天線制成的標簽耐彎折，不易損壞，保留時刻更持久。1

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